線軌數(shù)控機床的使用方法和步驟

線軌數(shù)控機床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜身數(shù)控機床，主軸為單元結(jié)構(gòu)，伺服主電機，可以達到更高的轉(zhuǎn)速，工件裝夾選用液壓卡盤，使得裝夾更為方便，精度更高，操作更省力；主軸軸承結(jié)構(gòu)采用前3后2共5個角接觸軸承，既高速又高剛。機床采用斜30°滑鞍，線性導(dǎo)軌，剛性強，進給快，排屑容易。X、Z向絲桿都布置在拖板中間，拖板受力均勻，運動平穩(wěn)、速度快。8工位液壓刀塔，換刀快速平穩(wěn)，精度高，可就近選刀，裝刀容量大；液壓尾座，操作輕松自如；全封閉保護，不滲油漏水，既環(huán)保又美觀。
 
線軌數(shù)控機床的使用方法和步驟：
       1、機床影響因素
　　為保證加工方案的可行性、經(jīng)濟性，獲得更好的加工方案，在刀具選擇前必須確定與機床有關(guān)的如下因素：
　　(1)機床類型：線軌數(shù)控車床、車削中心;
　　(2)刀具附件：刀柄的形狀和直徑，左切和右切刀柄;
　　(3)主軸功率;
　　(4)工件夾持方式。
 
　　2、選擇刀桿
　　選用刀桿時，首先應(yīng)選用尺寸盡可能大的刀桿，同時要考慮以下幾個因素：
　　(1)夾持方式;
　　(2)切削層截面形狀，即切削深度和進給量;
　　(3)刀柄的懸伸。
 
　　3、刀片夾緊系統(tǒng)
　　刀片夾緊系統(tǒng)常用杠桿式夾緊系統(tǒng)，杠桿式夾緊系統(tǒng)是常用的刀片夾緊方式。其特點為：定位精度高，切屑流暢，操作簡便，可與其它系列刀具產(chǎn)品通用。
 
　　4、選擇刀片形狀
　　(1)刀尖角
　　刀尖角的大小決定了刀片的強度。在工件結(jié)構(gòu)形狀和系統(tǒng)剛性允許的前提下，應(yīng)選擇盡可能大的刀尖角。通常這個角度在35度到90度之間。
　　(2)刀片基本類型
　　線軌數(shù)控車床的刀片可分為正角和負角兩種基本類型。正角刀片：對于內(nèi)輪廓加工，小型機床加工，工藝系統(tǒng)剛性較差和工件結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜應(yīng)優(yōu)先選擇正型刀片。負角刀片：對于外圓加工，金屬切除率高和加工條件較差時應(yīng)優(yōu)先選擇負角刀片。